传统中华灯的生产工艺，几十年来未曾有过重大变革，中华灯的品质、品相也随着时间推移而慢慢与时代脱节，产品形象越来越负面，经典光辉逐渐黯淡。

为了拯救中华灯类产品，更好的传承中华灯经典光辉，金晟照明推出了“截光型大偏光一体化LED球形灯技术方案”，通过对中华灯产品技术和工艺的颠覆性革新，来倡导一次产品替换革命，以实现中华灯更好的延续和传承。

传统中华灯加工工艺，没有统一的规范和标准，导致市场上中华灯产品参差不齐，深刻体悟到中华灯细分领域这一情境的金晟照明，立志成为中华灯类景观灯产品标准的制定者和推动者，从产品性能、品质和加工工艺入手，认真制定和贯彻企业标准，并制定2025智能智造目标，希望闯出一条中华灯加工工艺的先进道路，在行业内推广，推动中华灯的替换革命。

金晟照明在中华灯的生产工艺上做了哪些创新？（让我们通过下文大致了解）

金晟照明对透光罩材料配方进行调节，自主研发了“塑料合金”配方，对注塑和吹塑工艺进行了自动化改进，采用激光切水口工艺，让透光罩出品性能可靠、规格统一，标准高度一致。

采用冷锻冲压工艺生产的“蒂斯倍臣”散热器，大幅提升了散热能力，且生产工艺标准规范，适合自动化智能生产，效率高，产品一致性好，品质稳定。

自动化铝件生产线，对灯球铝制部件加工进行了工艺升级，从压铸到激光切水口，从表面处理到数控加工，全面进行数字化自动生产，较传统手工加工而言，工艺水平长足进步，生产效率和零件品质得到强力的工艺支撑。

产品经自动包装线打包封箱，机械手码垛转运，进入智能仓库。

在金属板材和金属管材的加工方面，金晟照明引入了激光切割工艺，自动化高效完成板材和管材的造型加工，为灯具的特定造型提供工艺支撑。

焊接工艺对于大体量的中华灯产品而言，是劳动量占比较大的加工环节，传统电弧焊、氩弧焊工艺效率和出品不足以满足金晟钣金件工艺要求。

自动激光焊接工艺的引进，满足了金晟工艺标准的要求，实现了钣金件标准化，加工自动化的企业目标。